海南华盛天涯水泥有限公司2000年开始进入水泥行业，主要从事水泥及商品熟料的生产和销售，是目前海南省最大的水泥、熟料供应商。 公司拥有多家下属分支机构，环岛分布在全省 7市、县。现年水泥生产能力600万吨、商品混凝土生产能力120万立方，位居全国水泥行业五十强。“天涯”牌高等级水泥和熟料被国家质量监督检验检疫总局批准为免检产品，长期、广泛应用于岛内重点建设项目与标志性工程，产品出口东南亚、澳洲、西班牙等国家和地区，刷新了海南水泥工业产品出口的历史。

空压站改造前：

1. 能耗偏高、管理粗糙：空压机能用就行，对用气、用电量没有监测和管理手段，能耗偏高，存在漏气情况。

2. 维保费用、人工管理成本较高：空压站较老旧，需要经常性的维修和保养，设备维护成本日益增加。需要 3班人员值守，负责开关机。

3. 时常出现供气压力不足的情况：由于是人工开关机，时长出现压力忽高忽低，供气压力不足时，影响生产；供气压力太大时，部分软管高温老旧后容易爆裂，造成漏气。

气老板对空压站进行改造后：

1. 空压站定制化节能改造：气老板根据改造前的测量数据，跟客户的用气习惯以及三亚的环境，定制设计空压站，确保低能耗。

2. 空压站精细化管理，持续节能：气老板通过物联网对设备的能耗、温度、压力等参数实时监控，确保设备一直运行在稳定高效、节能的状态下，每天进行空压站气量、电量播报、确保客户的用气量保持在合理的范围内。预计每年节省电费57万元。

3. 空压站远程管理，压力稳定：通过物联网对设备进行远程管理，使空压站实现无人值守的状态，减少人工。根据用气量自动调节、启停设备，确保供气压力始终恒定在用户的需求点。

4. 现场用气点改造：

(1)      对部分现场用气点进行勘察和改造，降低客户用气量。

(2)      给现场压力变化大的点增加储气罐，保持压力稳定。

改造前后对比照片

空压站改造前：

      

改造后：根据三亚环境放大设计空压站

用气量变化：

改造前：                                                                                                  改造后：

            

精细化管理之输送系统改造

改造前：                                                                                                    改造后：

            

空压站精细化管理