▍空压机站房产气端的浪费
       一个3台空压机以上的站房，主要存在着管网高压浪费和设备性能浪费。
造成管网高压浪费的根源在于：空压机的配置及运行以保压为目的，供给压力一般都留有安全余量。
由于管道压力损耗不确定，设备启动存在流量高峰等原因，管网压力有时比末端要求压力设置得高出1-2bar。而管网压力每提高1bar，空压机的能耗提高7-10%，造成能源浪费。
        另外，生产线正常生产的时候，需要开3台机满足用气需求，而在交接班、休息、用餐期间，用气需求明显减少，管网压力上升，管理员往往无法去站房调节，出现高压浪费。
还有按最大压降值设置设备加卸载压力，用气波动时设备调节不合理等，都会造成管网高压，导致设备加载功率高、用气量增加，这也是产生浪费的原因。
        造成设备性能浪费的根源在于：设备的控制、运维、参数设置依靠管理员经验，用气工况复杂多变，增加了参数设置的难度。
由于设备的加卸载压力设置不合理，导致多台设备同启同停，所有出现空压机加载率低于80%的站房，大部分都是这个原因。
       生产线用气波动较大，设备各项参数设置不合理，导致工频机卸载，变频机低频运行，离心机放空，导致设备性能没有被充分调度，据数据统计，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的30-50%，能源白白浪费。
       并且，如果站房通风不畅，造成负压，进气量会减少，如果设备的维护保养做得不到位，空滤积灰，也会造成进气量减少，相应的产气量也会减少。